Máy đo nồng độ Crom Aqualabo

Độ bền của lớp Oxit Crom trên các chi tiết máy

Mạ Crom thực chất là quá trình tạo ra một lớp Oxit Crom bao phủ bề mặt kim loại nền nhằm tăng khả năng chống chịu với thời tiết, bụi bẩn cũng như các môi trường có tính kiềm và axit. Trong thực tế sản xuất, mạ Crom cứng thường được ứng dụng cho các chi tiết máy công nghiệp, nơi bề mặt phải làm việc liên tục dưới ma sát và chịu tác động cơ học lớn. Khác với mạ trang trí vốn ưu tiên độ sáng bóng, mạ Crom cứng đặt yêu cầu cao hơn về độ bám dính, độ đồng đều và độ bền lâu dài của lớp mạ.

Chất lượng của lớp Oxit Crom không chỉ phụ thuộc vào vật liệu nền mà còn chịu ảnh hưởng trực tiếp từ các khâu tiền xử lý như tẩy dầu, làm sạch gỉ sét và đánh bóng bề mặt. Bên cạnh đó, mật độ dòng điện trong quá trình mạ điện cũng là yếu tố mang tính quyết định. Khi dòng điện phân bố không đồng đều, lớp mạ rất dễ xuất hiện tình trạng loang màu, bề mặt gồ ghề hoặc không đạt được độ phủ mong muốn.

Các yếu tố then chốt giúp lớp xi mạ ổn định và đồng đều

Trong quá trình gia công thực tế, hiện tượng lớp mạ bị rỗ, thủng lỗ hoặc bong tróc thường bắt nguồn từ việc bề mặt kim loại chưa được làm sạch triệt để. Tuy nhiên, ngoài yếu tố cơ học, thành phần hóa chất trong dung dịch mạ mới là phần cốt lõi ảnh hưởng trực tiếp đến màu sắc và độ bền của lớp Crom sau cùng.

Theo dõi nồng độ Crom trong bể mạ, đặc biệt là Crom VI, giúp người thợ kiểm soát tốt trạng thái dung dịch và kịp thời điều chỉnh các thông số mạ điện. Khi nồng độ vượt ngưỡng hoặc suy giảm không được phát hiện sớm, lớp mạ rất dễ phát sinh lỗi, kéo theo nguy cơ phải làm lại chi tiết và lãng phí vật tư. Trong bối cảnh đó, các thiết bị đo nồng độ Crom VI đang được nhiều xưởng mạ sử dụng để kiểm tra nhanh chỉ số hóa chất ngay tại dây chuyền, thay vì phụ thuộc hoàn toàn vào cảm quan hay kinh nghiệm.

Kiểm soát chất lượng sau quá trình xi mạ

Sau khi chi tiết máy được lấy ra khỏi thùng mạ và sấy khô, kiểm tra màu sắc và độ phủ là bước quan trọng để đánh giá chất lượng lớp Oxit Crom. Một lớp mạ đạt yêu cầu cần có bề mặt mịn, độ bám tốt và không xuất hiện hiện tượng châm kim hay bong tróc cục bộ.

Song song với việc đánh giá bằng mắt thường, kiểm soát dư lượng Crom trong các bể rửa sau mạ cũng góp phần bảo vệ thiết bị và duy trì sự ổn định lâu dài của dây chuyền sản xuất. Đo và theo dõi các chỉ số nồng độ Crom tồn dư bằng thuốc thử và thiết bị đo chuyên dụng giúp người vận hành nắm được tình trạng thực tế của dung dịch, từ đó điều chỉnh quy trình làm sạch một cách phù hợp. Những số liệu đo được đóng vai trò như cơ sở kỹ thuật quan trọng, giúp các xưởng xi mạ duy trì chất lượng đồng đều cho sản phẩm và đảm bảo độ bền của lớp Crom trong suốt quá trình sử dụng.

Tham khảo các sản phẩm đo nồng độ Crom VI tại: Máy đo nồng độ Crom EMIN